Công nghệ in 3D đang thay đổi cách tiếp cận sản xuất truyền thống với khả năng tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao trong thời gian ngắn và chi phí hợp lý. Đặc biệt với công nghệ DLP mới, việc sản xuất số lượng ít không còn là thách thức về mặt chi phí và chất lượng..
Sản xuất số lượng lớn truyền thống đang chịu áp lực. Xung đột địa chính trị, thiếu hụt vật liệu, đại dịch, gián đoạn vận chuyển và nhu cầu tùy chỉnh ngày càng tăng đều đang gây căng thẳng cho chuỗi cung ứng và quản lý hàng tồn kho.
Để duy trì khả năng cạnh tranh, doanh nghiệp cần những giải pháp sáng tạo – và sản xuất số lượng nhỏ ngày càng phổ biến.
Đối với sản xuất số lượng nhỏ, công nghệ in 3D cung cấp giải pháp tiết kiệm chi phí, giải quyết một số hạn chế của sản xuất truyền thống:
- Tránh chi phí cao và thời gian chờ đợi lâu liên quan đến công cụ.
- In theo yêu cầu, hỗ trợ sản xuất số lượng nhỏ.
- Tạo ra các thiết kế phức tạp trong một lần in, giảm thời gian lắp ráp.
- Đưa sản xuất về nội bộ, giảm thiểu gián đoạn chuỗi cung ứng.
Sản xuất số lượng nhỏ là tương lai của Ngành Sản xuất
Sản xuất số lượng nhỏ mang đến một giải pháp linh hoạt và tiết kiệm chi phí thay thế cho mô hình số lượng lớn. Tuy nhiên, các phương pháp truyền thống có thể đi kèm với chi phí thiết lập và công cụ cao, và các nhà sản xuất đang tìm kiếm các lựa chọn khả thi hơn về mặt kinh tế cho các đợt sản xuất ngắn.
Origin Two – Đột phá trong công nghệ in 3D cho sản xuất chính xác
In 3D trong sản xuất đã tiến xa, với nhiều công nghệ hiện nay có thể đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất trung bình về độ chính xác, dung sai và độ hoàn thiện bề mặt.
Tuy nhiên, đối với những yêu cầu khắt khe nhất, các công nghệ này thường không đáp ứng được. Việc đáp ứng những tiêu chuẩn đòi hỏi này cần công nghệ chuyên biệt được thiết kế cho các ứng dụng như vậy.
Hệ thống Origin Two, được phát triển dựa trên phản hồi của khách hàng, kết hợp với giải pháp xử lý hậu Origin Cure đã được xác thực, vượt trội về:
- Độ chính xác cao: Đạt dung sai chặt chẽ đến 50 micron cho các ứng dụng cụ thể.
- Khả năng lặp lại: Kết quả in nhất quán qua các lần in và máy in, duy trì mức độ biến thiên chặt chẽ.
- Độ hoàn thiện bề mặt mịn: Tương đương với ép phun.
Các thử nghiệm được thực hiện trên nhiều máy in Origin đã chứng minh khả năng lặp lại của quy trình in, cho thấy kết quả nhất quán mà không cần hiệu chuẩn lại, qua các đầu in và máy in khác nhau. Điều này chứng minh rằng Origin Two là một giải pháp thay thế thực sự cho ép phun đối với các đợt sản xuất ngắn của các bộ phận có độ chính xác cao.
Button: 📥 Tải báo cáo chi tiết về Độ ổn định trong Sản xuất
Tùy thuộc vào những gì bạn cần in và số lượng, in 3D mang lại khoản tiết kiệm đáng kể cho sản xuất số lượng nhỏ so với ép phun, ngay cả khi công nghệ yêu cầu có mức giá cao hơn so với các hệ thống trung bình.
“Stratasys đã giúp chúng tôi tối ưu hóa độ chính xác và khả năng lặp lại cho các đầu nối đòi hỏi độ chính xác +/- 50 micron, chứng minh khả năng sử dụng sản xuất phụ gia để sản xuất số lượng linh kiện lên đến hàng chục nghìn.”
Mark Savage, Giám đốc Cấp cao, Sản xuất Phụ gia của TE Connectivity
Bí quyết thành công: Công nghệ ủ Origin Cure
Việc đạt được kết quả tốt nhất không dừng lại ở in. Ủ đúng cách là điều cần thiết để đảm bảo các bộ phận đạt được và duy trì độ chính xác và hiệu suất của chúng.
Hệ thống Origin Cure™ được thiết kế để khóa độ chính xác, khả năng lặp lại và chi tiết của các bộ phận in của bạn. Nó bổ sung cho quy trình DLP Origin để mang lại:
- Chất lượng nhất quán: Giảm biến thiên với quá trình ủ đồng đều cho tất cả các bộ phận.
- Xử lý nhanh: Hoàn thành ủ nhanh chóng và giữ cho dây chuyền sản xuất tiếp tục chạy.
- Dễ sử dụng: Thiết lập và vận hành đơn giản, tích hợp liền mạch vào quy trình làm việc của bạn.
Câu chuyện thành công thực tế trong Sản xuất số lượng nhỏ
“Mỗi ngày chúng tôi khám phá ra các ứng dụng và vật liệu Origin mới, cho phép chúng tôi duy trì vị trí tiên phong trong thiết kế và phát triển, và đổi mới theo những cách mà ngày hôm qua còn bất khả thi.”
Paloma Herrera, Giám đốc Công nghệ tại H&T Presspart
Đơn vị cung cấp giải pháp công nghệ in 3D Stratasys chính hãng tại Việt Nam
Để đảm bảo đầu tư hiệu quả vào công nghệ in 3D, việc lựa chọn đơn vị cung cấp uy tín và chính hãng là vô cùng quan trọng. Tại Việt Nam, AES Việt Nam là đối tác độc quyền chính thức của Stratasys – nhà sản xuất máy in 3D hàng đầu thế giới.
Với kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực công nghệ in 3D, AES Việt Nam không chỉ là nhà phân phối mà còn là đối tác đáng tin cậy, đồng hành cùng doanh nghiệp trong việc ứng dụng và phát triển công nghệ in 3D tại Việt Nam.
Để biết thêm thông tin về công nghệ in 3d, vui lòng liên hệ hotline (+84) 96 1402 699 để được tư vấn.
—–
AES Việt Nam – Thay đổi tầm nhìn, Tiên phong nhà máy số
Email: contact@aesvietnam.com
Văn phòng Hà Nội
Địa chỉ: M10 – L17, Khu A, KĐT Dương Nội, P. La Khê, Q. Hà Đông, TP. Hà Nội
Điện thoại: (+84) 961 402 699
Chi nhánh TP. Hồ Chí Minh
Địa chỉ: Phòng 101, Tòa nhà SBI, Công viên phần mềm Quang Trung, P. Tân Chánh Hiệp, Q. 12, TP. HCM
Điện thoại: (+84) 339 695 500
