Eaton cắt giảm chi phí dụng cụ kiểm tra bánh răng nhờ in 3D FDM

Mọi sản phẩm tại nhà máy Eaton ở Pune đều phải qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trước khi giao cho khách hàng. Trong sản xuất bánh răng, một khâu kiểm soát chất lượng then chốt là quy trình kiểm tra CARE đối với răng bánh răng đã gia công, đòi hỏi dụng cụ chuyên dụng để xác nhận răng bánh răng đạt đúng thông số. Tuy nhiên, việc gia công cơ khí các dụng cụ này quá tốn kém và mất thời gian — đặc biệt khi cần nhiều dụng cụ khác nhau cho các cỡ bánh răng khác nhau — nên đội ngũ cần một giải pháp tiết kiệm chi phí và thời gian hơn.

Đội ngũ Eaton tại Pune đã tự thiết kế một dưỡng kiểm tra răng bánh răng và in 3D nó trên máy Stratasys F170, với sự hỗ trợ của DesignTech Systems. Được in bằng vật liệu ABS bền chắc, các dưỡng này được dùng để kiểm tra cả bánh răng hạng nặng lẫn hạng trung, đảm bảo chúng đạt đúng thông số kỹ thuật. Khả năng lặp lại thiết kế nhanh của máy F170 còn giúp đội R&D phát hiện sớm các vấn đề thiết kế.